У працэсе выкарыстання кардонаў ёсць дзве асноўныя праблемы:
1. Тлушчавы мяшок або выпуклы мяшок2. Пашкоджаная ўпакоўка
Тэма 1
Па-першае, тоўсты мяшок або мяшок барабана прычына
1. Няправільны выбар тыпу флейты
2. Ударная кладка гатовых рыдлёвак
3. Не вызначыўся з памерам скрыні па вышыні
Па-другое, меры па ліквідацыі тоўстых або выпуклых скрынак
1. Вызначце гафрыраваны тып кардоннай скрынкі як прыдатны
Сярод гофры тыпу A, тыпу C і тыпу B, тып B мае самую нізкую вышыню гофры, і, хоць устойлівасць да вертыкальнага ціску нізкая, ціск у плоскасці з'яўляецца лепшым. Пасля таго, як кардонная кардонная скрынка прыме гафрыраванне тыпу B, хоць трываласць на сціск пустой кардоннай каробкі паменшыцца, змесціва з'яўляецца самастойным і можа вытрымаць частку вагі кладкі пры штабелі, таму эфект кладкі прадукту таксама добры. У рэальным вытворчасці розныя тыпы флейт могуць быць выбраны ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі.
2. Палепшыць умовы кладкі прадукцыі на склад
Калі дазваляе размяшчэнне склада, старайцеся не складаць дзве рыдлёўкі ў вышыню. Пры неабходнасці штабеля вышынёй дзве рыдлёўкі для прадухілення канцэнтрацыі нагрузкі пры кладцы гатовай прадукцыі ў сярэдзіну штабеля можна заціснуць гафрыраваны кардон або выкарыстоўваць плоскую рыдлёўку.
3. Вызначце дакладны памер кардоннай скрынкі
Для таго, каб паменшыць тлушчавыя мяшкі або выпукласці і стварыць добры эфект кладкі, мы ўстанавілі вышыню кардоннай скрынкі такой жа, як і вышыня бутэлькі, асабліва для кардонных скрынак для газаваных напояў і рэзервуараў для чыстай вады з адносна высокай вышынёй скрынкі.
Тэма 2
Адзін, галоўны фактар пашкоджання кардоннай скрынкі
1. Памер кардоннай скрынкі неразумны
2. Таўшчыня гафрыраванага кардону не адпавядае патрабаванням
3. Гафрыраваная дэфармацыя кардонных скрынак
4. Неабгрунтаваны дызайн кардонных слаёў кардоннай скрынкі
5. Трываласць склейвання кардоннай скрынкі дрэнная
6. Паліграфічны дызайн кардоннай скрынкі неабгрунтаваны
7. Правілы адносна паперы, якая выкарыстоўваецца ў кардоннай скрынцы, неабгрунтаваныя, і папера, якая выкарыстоўваецца, не адпавядае патрабаванням
8. Эфекты транспарту
9. Дрэннае кіраванне складам прадаўца
Два, канкрэтныя меры для ліквідацыі пашкоджанні скрынкі
1. Дызайн разумнага памеру скрынкі
Пры распрацоўцы кардонных скрынак, у дадатак да разгляду таго, як выкарыстоўваць найбольш эканамічныя матэрыялы пры пэўным аб'ёме, вы таксама павінны ўлічваць абмежаванні памеру і вагі адной кардоннай скрынкі ў звяне рынкавага звароту, звычкі продажаў, эрганамічныя прынцыпы і зручнасць і рацыянальнасць унутранага размяшчэння вырабаў. сэкс і г. д. Згодна з прынцыпам эрганомікі, адпаведны памер кардоннай скрынкі не выкліча стомленасці і траўмаў чалавечага цела. Залішняя вага кардоннай упакоўкі паўплывае на эфектыўнасць транспарціроўкі і павялічыць верагоднасць пашкоджання. Згодна з міжнароднай гандлёвай практыкай, мяжа вагі кардоннай скрынкі складае 20 кг. Пры рэальных продажах аднаго і таго ж прадукту розныя метады ўпакоўкі карыстаюцца рознай папулярнасцю на рынку. Таму пры распрацоўцы кардоннай скрынкі паспрабуйце вызначыць памер упакоўкі ў адпаведнасці з звычкамі продажаў.
Такім чынам, у працэсе распрацоўкі кардоннай скрынкі варта комплексна ўлічваць розныя фактары, і трываласць кардоннай скрынкі на сціск павінна быць палепшана без павелічэння кошту і ўплыву на эфект упакоўкі. І пасля поўнага разумення характарыстык змесціва вызначыце разумны памер кардоннай скрынкі.
2. Гафрыраваны кардон дасягае зададзенай таўшчыні
Таўшчыня гафрыраванага кардона аказвае вялікі ўплыў на трываласць кардона на сціск. Падчас вытворчага працэсу гафрыраваныя ролікі моцна зношваюцца, што прыводзіць да памяншэння таўшчыні гафрыраванага кардону і зніжэння трываласці кардоннай скрынкі на сціск, што прыводзіць да павелічэння хуткасці разбурэння кардоннай скрынкі.
3. Паменшыць дэфармацыю гафрыраванага ліста
Перш за ўсё, неабходна кантраляваць якасць паперы-асновы, асабліва фізічныя паказчыкі, такія як трываласць на раздушванне і вільготнасць гафрыраванай паперы. Па-другое, працэс вытворчасці гафрыраванага кардону вывучаецца з мэтай змены дэфармацыі гафрыраванага ліста, выкліканай такімі фактарамі, як знос гафрыраваных валікаў і недастатковы ціск паміж гафрыраванымі валікамі. Па-трэцяе, палепшыце працэс вырабу кардоннай скрынкі, адрэгулюйце зазор паміж ролікамі падачы паперы кардоннай машыны і зменіце друк кардоннай скрынкі на флексаграфічны, каб паменшыць дэфармацыю гафрыраванага ліста. У той жа час мы таксама павінны звярнуць увагу на транспарціроўку кардонных скрынак і паспрабаваць выкарыстоўваць фургоны для транспарціроўкі кардонных скрынак, каб паменшыць дэфармацыю гафрыраванага ліста, выкліканую звязваннем цырата і вяровак і таптанне стывідораў.
4. Спраектуйце патрэбную колькасць слаёў гафрыраванага кардону
Гафрыраваны кардон можна падзяліць на аднаслаёвы, трохслаёвы, пяць і сем слаёў у залежнасці ад колькасці слаёў матэрыялу. Па меры павелічэння колькасці слаёў ён мае больш высокую трываласць на сціск і трываласць на кладку. Такім чынам, яго можна падабраць у адпаведнасці з характарыстыкамі прадукту, параметрамі навакольнага асяроддзя і патрабаваннямі спажыўцоў.
5. Узмацніць кантроль трываласці на адрыў гафрыраваных каробак
Трываласць злучэння паміж гафрыраванай асноўнай паперай кардоннай скрынкі і асабовай або ўнутранай паперай можна кантраляваць з дапамогай кантрольных прыбораў. Калі трываласць на адрыў не адпавядае стандартным патрабаванням, высветліце прычыну. Пастаўшчыкі абавязаны ўзмацніць кантроль кардоннай сыравіны, а герметычнасць і вільготнасць паперы павінны адпавядаць адпаведным нацыянальным стандартам. І за кошт паляпшэння якасці клею, удасканалення абсталявання і г.д. для дасягнення трываласці на адслаенне, патрабаванай нацыянальным стандартам.
6. Разумны дызайн кардоннай скрынкі
Кардонныя скрынкі павінны старацца пазбягаць поўнастаронкавага друку і гарызантальнага друку палос, асабліва гарызантальнага друку ў цэнтры паверхні скрынкі, таму што яго функцыя такая ж, як і ў гарызантальнай націскной лініі, і ціск друку раздушыць гафрыраваны ліст. Пры друку дызайну на паверхні кардоннай скрынкі неабходна звесці да мінімуму колькасць каляровых рэгістраў. Як правіла, пасля аднакаляровага друку трываласць кардоннай скрынкі на сціск зніжаецца на 6%-12%, у той час як пасля трохкаляровага друку яна зніжаецца на 17%-20%.
7. Вызначце адпаведныя папяровыя палажэнні
У канкрэтным працэсе распрацоўкі кардоннай паперы неабходна правільна выбраць адпаведную паперу-аснову. Якасць сыравіны з'яўляецца асноўным фактарам, які вызначае трываласць на сціск гофракардону. Звычайна трываласць на сціск гофракаробак прама прапарцыйная колькасным паказчыкам, герметычнасці, калянасці, трываласці на сціск папярочнага кольца і іншым паказчыкам паперы-асновы; яна зваротна прапарцыйная вільготнасці. Акрамя таго, нельга ігнараваць уплыў якасці вонкавага выгляду паперы-асновы на трываласць кардоннай скрынкі на сціск.
Такім чынам, каб забяспечыць дастатковую трываласць на сціск, перш за ўсё, неабходна выбіраць якаснае сыравіну. Аднак пры распрацоўцы паперы, якая выкарыстоўваецца для кардонных скрынак, не варта слепа павялічваць вагу і гатунак паперы і павялічваць агульную вагу кардону. Фактычна трываласць на сціск гафрыраваных каробак залежыць ад сумеснага ўздзеяння кальцавой трываласці на сціск асабовай паперы і гафрыраванай паперы. Гафрыраваная асяроддзе мае большы ўплыў на трываласць, таму, незалежна ад трываласці або эканамічных меркаванняў, эфект ад паляпшэння прадукцыйнасці гафрыраванай сярэдняй гатунку лепшы, чым ад паляпшэння паверхні паперы, і гэта значна больш эканамічна. . Можна кантраляваць паперу, якая выкарыстоўваецца ў кардонных скрынках, звярнуўшыся да пастаўшчыка для праверкі на месцы, узяўшы ўзоры паперы-асновы і вымераючы шэраг паказчыкаў паперы-асновы, каб прадухіліць зарэзы кутоў і няякаснасць.
8. Палепшаная дастаўка
Паменшыце частату транспарціроўкі і апрацоўкі тавараў, прыміце метад дастаўкі паблізу і палепшыце спосаб апрацоўкі (рэкамендуецца выкарыстоўваць рыдлёўку); навучыць насільшчыкаў і г.д., павысіць іх дасведчанасць аб якасці і прадухіліць грубую пагрузку і разгрузку; звяртайце ўвагу на дождж і вільгаць пры пагрузцы і транспарціроўцы, пераплёт не можа быць занадта тугім і г.д.
9. Узмацніць кіраванне дылерскімі складамі
Варта прытрымлівацца прынцыпу «першы прыбыў — першы выйшаў», колькасць слаёў не павінна быць занадта вялікай, склад не павінен быць занадта вільготным, утрымлівацца сухім і вентыляваным.
Час публікацыі: 07 лютага 2023 г
